全自動硫化罐是我公司所研發(fā)的一種硫化設(shè)備，之所以被稱作為全自動，是因?yàn)樵撛O(shè)備在作業(yè)進(jìn)程中不需人工操作，使用這種硫化罐比傳統(tǒng)的該各類設(shè)備預(yù)計(jì)能低能耗，目前受到了廣大客戶的歡迎。但是有一些客戶也對其持觀望的態(tài)度，認(rèn)為全自動不能夠信任等，所以我們對設(shè)備的各方面做具體技術(shù)詳細(xì)說明書：

     1、加熱辦法：

     全自動動硫化罐加熱辦法一般選用蒸汽直接式加熱：但是不是直接通入罐內(nèi)，而是從罐底的專有入孔進(jìn)入，進(jìn)入后通過專門設(shè)定的管道均勻的擴(kuò)散到罐體內(nèi)，使得在加熱介質(zhì)進(jìn)入時就能初步達(dá)到循環(huán)。

     2、開門辦法：

     擁有著多種方法可選擇，從成本上來說推薦普通大小的設(shè)備使用手動快開門，簡單方便，停電也能正常開啟，如果客戶的設(shè)備稍大可以選擇電動、氣動、液壓等方式開門，具體還是要看客戶喜好。

     3、罐門密封辦法：

     針對傳統(tǒng)的密封可能會出現(xiàn)問題，我們使用了一種罐內(nèi)壓力越大密封越緊的方法，罐內(nèi)有壓力會將罐蓋與罐體之間的密封圈頂出牢牢頂在罐蓋上壓力越大越無法漏氣。

     4、安全連鎖辦法：

     為了避免設(shè)備在正常作業(yè)進(jìn)程中工人誤操作敞開罐門形成安全事故，使用一兩種安全連鎖：

     （1）、傳統(tǒng)手動安全連鎖：運(yùn)行時設(shè)備封閉手動連鎖閥門時罐內(nèi)才能加壓升溫，不然手動連鎖的閥門跟罐體外部連通，罐內(nèi)無法形成壓力。一起開門時也必須先打開手動連鎖閥門，不然不能滾動罐門。只需有壓力狀況下，即便工人誤操作也打不開開罐門，徹底避免了工人在操作進(jìn)程中誤操作形成人員和財(cái)產(chǎn)的丟失。

     5、溫度操控辦法：

    設(shè)備選用智能數(shù)字式溫控儀，工作時在面版上可實(shí)時顯視罐內(nèi)溫度，硫化溫度可由用戶自已設(shè)定，還有主動恒溫功用，讓客戶在運(yùn)用的進(jìn)程中即省力又省電。

     7、時間操控辦法：

    可規(guī)劃升溫、保溫、硫化時刻等主動操控，可根據(jù)實(shí)際需求規(guī)劃多套主動化程序。客戶可根據(jù)不同的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)，硫化工藝等自主操作設(shè)定，可先設(shè)定好程序，然后使用不同的產(chǎn)品的時候調(diào)用出來只需按下啟動按鈕即可切換工藝。

     8、罐體保溫辦法：

      罐體外置鍍鋅板保溫材料，內(nèi)置80mm硅酸鋁巖棉。兩邊封頭選用外置保溫中心加硅酸鋁巖棉并且保溫封頭內(nèi)加固定螺栓。這樣便保證了罐內(nèi)熱度使其不用一直耗費(fèi)大量的電力來加熱，為客戶節(jié)省大量加熱成本。

     9、罐內(nèi)運(yùn)送制品辦法：

     載物就是所說的往罐內(nèi)運(yùn)送制品，我們使用了導(dǎo)軌加小車的方式  可以在罐外把小車裝上制品然后通過自帶的小車推進(jìn)罐內(nèi)即可了，我們的導(dǎo)軌使用導(dǎo)軌專門鋼，確保了其使用壽命。